2. Dispensieren: Der Kleber wird auf eine feste Stelle der Leiterplatte getropft. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Komponenten auf der Leiterplatte zu fixieren. Das verwendete Gerät ist ein Dispenser, der sich an der Vorderseite der SMT-Linie oder hinter der Inspektionsausrüstung befindet.
3. Montage: Die Funktion besteht darin, die oberflächenmontierten Komponenten präzise an der festen Position der Leiterplatte zu montieren. Die verwendete Ausrüstung ist eine Platzierungsmaschine, die sich hinter der Siebdruckmaschine in der SMT-Produktionslinie befindet.
4. Aushärten: Die Funktion besteht darin, den Patchkleber zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden. Die verwendete Ausrüstung ist ein Aushärteofen, der sich hinter der Platzierungsmaschine in der SMT-Linie befindet.
5. SPI: Nach der Druckmaschine zur Qualitätsprüfung des Lötdrucks und zur Überprüfung und Kontrolle des Druckvorgangs.
6. Reflow-Löten: Seine Funktion besteht darin, die Lötpaste zu schmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden. Die verwendete Ausrüstung ist ein Reflow-Ofen, der sich hinter der Platzierungsmaschine in der SMT-Linie befindet.
7. Reinigung: Die Funktion besteht darin, Schweißrückstände (z. B. Flussmittel) zu entfernen, die für den menschlichen Körper schädlich sind, und zwar auf der montierten Leiterplatte. Das verwendete Gerät ist eine Waschmaschine, deren Position festgelegt werden kann und die online sein kann oder nicht.
8. Inspektion: Die Funktion besteht darin, die Qualität und Montagequalität der montierten Leiterplatte zu testen. Die verwendete Ausrüstung umfasst eine Lupe, ein Mikroskop, einen Online-Tester (ICT), einen Flying-Probe-Tester, eine automatische optische Inspektion (AOI), ein Röntgeninspektionssystem und einen Funktionstester. Die Position kann je nach den Anforderungen der Inspektion an einer geeigneten Stelle in der Produktionslinie konfiguriert werden.
9. Reparatur: Seine Aufgabe besteht darin, Fehler bei der Nacharbeit der Leiterplatte zu erkennen. Die verwendeten Werkzeuge sind Lötkolben, Nacharbeitsstationen usw. Sie können überall in der Produktionslinie konfiguriert werden.
